01
دھاتوں/سلیکون اسٹیل کے لیے ویکیوم اینیلنگ فرنس
مصنوعات کی تفصیلات
| بھٹی کی قسم | افقی سگنل کمرہ |
| اندرونی لائنر کا موثر سائز | 1000x1100x2200mm (W)x(H)x(L) |
| اندرونی لائنر کا موثر سائز | 1200x1200x2600mm(W)x(H)x(L) نوٹ: درجہ بند فرنس کی گنجائش 10000KG، پاور 180KW، ویکیوم یونٹ: 2X+70 پمپس + 150 روٹس پمپ، دیگر تکنیکی تقاضے ایک جیسے ہیں۔ |
| زیادہ سے زیادہ لوڈنگ کی گنجائش | 5000 کلوگرام |
| بھٹی کا زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت | 950℃ （900℃ (800℃-850℃ آپ کے مواد کے لیے کافی ہے)） |
| خلا کو محدود کریں۔ | 100Pa |
| دباؤ میں اضافے کی شرح | ~50Pa/h |
| ہوا ختم کرنے کا وقت | 30 منٹ (ویکیوم 400 ایم پی اے) |
| حرارتی طاقت | 120kW (3×40kW) |
| درجہ حرارت کی یکسانیت | ≤±2℃(موصلیت) |
| بھٹی کی سطح کا درجہ حرارت | کمرے کا درجہ حرارت +35℃ |
| درجہ حرارت پوائنٹس | 3 |
| درجہ حرارت کنٹرول کرنے کا طریقہ | پروگرام کے ذریعہ خودکار |
| آپریشن موڈ | دستی (بھٹی کا دروازہ) |
| ٹھنڈک پانی کی گنجائش | (ٹن فی گھنٹہ) 10～12(T) |
فوائد
1. آکسیکرن اور آلودگی کی روک تھام: اعلی ویکیوم ماحول میں کام کرتا ہے، اینیلنگ کے دوران ہوا سے مکمل طور پر الگ تھلگ مواد (مثال کے طور پر، سلکان اسٹیل، بے ساختہ مرکبات)۔ یہ آکسیکرن، ڈیکاربرائزیشن، اور ناپاک جذب کو ختم کرتا ہے، مواد کی اصل پاکیزگی اور سطح کے معیار کو یقینی بناتا ہے- جو اعلی کارکردگی والے اجزاء جیسے سلکان اسٹیل کور کے لیے اہم ہے۔
2. درست درجہ حرارت کنٹرول: ±5℃ کنٹرول کی درستگی کے ساتھ وسیع درجہ حرارت کی حد (RT-1200℃) پیش کرتا ہے۔ یہ مخصوص مواد کی بہتری کو نشانہ بنانے کے لیے اینیلنگ کے عمل کی درست ٹیوننگ کے قابل بناتا ہے: اندرونی تناؤ سے نجات (بعد میں پروسیسنگ میں اخترتی کو کم کرنا)، سختی کو بڑھانا (اجزاء کی خدمت کی زندگی کو بڑھانا)، اور مقناطیسی خصوصیات کو بہتر بنانا (مقناطیسی مواد کی توانائی کی کارکردگی کو بڑھانا)۔
3. مضبوط مواد اور صنعت کی موافقت: متنوع مواد کے گرمی کے علاج کے لئے موزوں ہے - دھاتیں (سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل)، بے ساختہ مرکب، اور مقناطیسی مواد. یہ تمام شعبوں میں اینیلنگ کے مطالبات کو پورا کرتا ہے: الیکٹریکل (سلیکون اسٹیل کور پروسیسنگ)، آٹوموٹیو (اعلی طاقت والے دھاتی پرزے)، اور مشینری (پریزین کمپوننٹ تناؤ سے نجات)، مختلف چشموں کے لیے لچکدار عمل پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ۔
4. موثر اور محفوظ آپریشن: خودکار درجہ حرارت کی ریمپنگ، ویکیوم مانیٹرنگ، اور بیچ پروسیسنگ کے لیے ذہین کنٹرول سسٹمز کو مربوط کرتا ہے — روایتی بھٹیوں کے مقابلے میں اینیلنگ سائیکلوں کو 20%+ تک مختصر کرنا۔ زیادہ گرمی سے تحفظ، ویکیوم لیکیج الارم، اور پریشر ریلیف ڈیوائسز سے لیس، یہ صنعتی حفاظتی معیارات کی تعمیل کرتا ہے، مستحکم، کم خطرے والے طویل مدتی آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
پروڈکٹ ڈسپلے
درخواست
1. سلیکون اسٹیل اور مقناطیسی مواد کی پروسیسنگ
یہ اناج پر مبنی (GO) اور غیر اورینٹڈ (NGO) سلکان اسٹیل کور (ٹرانسفارمرز اور موٹروں میں استعمال ہوتا ہے) کے لیے ضروری ہے۔ ویکیوم کے تحت، یہ آکسیڈیشن کو ختم کرتا ہے، سلکان اسٹیل کے اناج کی سمت کو بہتر بناتا ہے، اور اندرونی تناؤ کو کم کرتا ہے - براہ راست مقناطیسی پارگمیتا کو بڑھاتا ہے اور بنیادی نقصان کو کم کرتا ہے۔ یہ حتمی برقی مصنوعات کی توانائی کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے (مثال کے طور پر، کم نقصان والے ٹرانسفارمرز، اعلی کارکردگی والی موٹریں) صنعتی معیارات پر پورا اترتے ہیں۔
2. دھاتی اجزاء کی تیاری (آٹو موٹیو اور مشینری)
اعلی طاقت والے دھاتی حصوں (مثلاً، آٹوموٹیو ٹرانسمیشن کے پرزے، درست میکانیکل گیئرز) اور سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات کے لیے، فرنس فورجنگ، کاسٹنگ، یا مشینی کی وجہ سے پیدا ہونے والے اندرونی دباؤ کو دور کرنے کے لیے ویکیوم اینیلنگ کرتی ہے۔ یہ بعد میں پروسیسنگ یا استعمال کے دوران خرابی/کریکنگ کو روکتا ہے، مواد کی سختی اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، اور اجزاء کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے جو کہ آٹوموٹو اور بھاری مشینری کی بھروسے کے لیے اہم ہے۔
3. بے ساختہ کھوٹ اور خصوصی مواد کا علاج
یہ بے ترتیب الائے کور (بے شکل ٹرانسفارمرز/انڈکٹرز کے لیے) اور نایاب دھاتی مواد (مثلاً ٹائٹینیم مرکبات) پر کارروائی کرتا ہے۔ ویکیوم ماحول اینیلنگ کے دوران نازک بے ساختہ مرکب دھاتوں کے آکسیکرن سے بچتا ہے، ان کی منفرد جوہری ساخت کو برقرار رکھتا ہے، اور مقناطیسی خصوصیات کو مستحکم کرتا ہے۔ نایاب دھاتوں کے لیے، یہ سطح کی پاکیزگی کو یقینی بناتا ہے، ہائی ٹیک فیلڈز (مثلاً، ایرو اسپیس کے درست حصے) میں ان کے استعمال کی بنیاد رکھتا ہے۔