اعلی اور کم وولٹیج افقی سمیٹنے والی مشین

1. افقی ڈھانچے کی مضبوط لوڈ بیئرنگ استحکام، ہیوی ڈیوٹی کوائلز کے لیے موزوں: ہیڈ اسٹاک اور ٹیل اسٹاک کے لیے ایک مربوط سخت بنیاد کے ڈیزائن کو اپناتے ہوئے، اس میں 1,000 کلوگرام سے 25 ٹن تک بوجھ کی گنجائش ہے، جو بڑے قطر (≤3,500 ملی میٹر) اور بھاری ہائی وولٹیج پینکیک کوائلز یا بڑی کم وولٹیج لیئر کوائلز کے لیے مستحکم سپورٹ کو قابل بناتا ہے۔ عمودی وائنڈنگ مشینوں کے مقابلے میں، افقی ترتیب کنڈلی کی کشش ثقل کو تقسیم کرتی ہے، ریڈیل رن آؤٹ (رن آؤٹ ≤0.1 ملی میٹر) سے گریز کرتی ہے جو وائنڈنگ کے دوران مرکز کی کشش ثقل کے انحراف کی وجہ سے ہوتی ہے۔ یہ الیکٹرو میگنیٹک بریک ڈیوائس سے بھی لیس ہے تاکہ شٹ ڈاؤن کے دوران سپنڈل کو تیزی سے لاک کیا جا سکے اور ریورس گردش کی وجہ سے کوائل ڈھیلے ہونے سے بچ سکے۔

2. اعلی اور کم وولٹیج دونوں کے ساتھ مکمل مطابقت، ملٹی اسپیسیفیکیشن تاروں اور کنڈلیوں کے مطابق: یہ کم وولٹیج کوائلز (≤10 kV) اور ہائی وولٹیج کوائلز (110 kV–500 kV) کی سمیٹنے کی ضروریات کا احاطہ کرتا ہے، اور مختلف تاروں جیسے گول تاروں (0.3 ملی میٹر–3 ملی میٹر قطر)، فلیٹ تاروں (≤3×12 ملی میٹر کراس سیکشن)، اور ٹرانسپوس کنڈکٹرز کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ ماڈیولر ٹینشن ایڈجسٹمنٹ سسٹم (ایڈجسٹ ایبل 5–5,000 N) کے ذریعے، یہ ٹوٹنے سے بچنے کے لیے کم وولٹیج کی پتلی تاروں (مثلاً 0.3 ملی میٹر انامیلڈ تاروں) پر مائیکرو ٹینشن کنٹرول کا اطلاق کرتا ہے، اور موٹی ہائی وولٹیج تاروں کے لیے تناؤ بڑھاتا ہے (مثلاً، 12 ملی میٹر) کاغذ کی موصلیت کو یقینی بنانے کے لیے۔ متعدد ٹرانسفارمر اقسام (تقسیم، بجلی، خشک قسم کے ٹرانسفارمرز) کی پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کسی سامان کی تبدیلی کی ضرورت نہیں ہے۔

3. اعلی صحت سے متعلق تار کی ترتیب اور تشکیل، کوائل کی برقی کارکردگی کو یقینی بنانا: سروو موٹر، ​​بال اسکرو، اور لکیری گائیڈ کے ذریعے چلنے والے تار کے انتظام کے طریقہ کار سے لیس، تار کی ترتیب کی درستگی 0.01 ملی میٹر کی سطح تک پہنچ جاتی ہے، جس سے تنگ اور یکساں ٹرن ٹو ٹرن تار ترتیب (گیپ ≤0.1 ملی میٹر) اور کوائل ایڈی کرنٹ کے نقصان کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔ PLC کے زیر کنٹرول ٹرن کاؤنٹر (زیادہ سے زیادہ سیٹنگ 99,999.9 موڑ، غلطی ≤±1 موڑ) کے ساتھ مل کر، یہ کوائل موڑ کی تعداد کو درست طریقے سے کنٹرول کرتا ہے اور وائنڈنگ کی غلطیوں کی وجہ سے ٹرانسفارمر وولٹیج کے تناسب کے انحراف سے بچا جاتا ہے۔ کچھ ماڈلز ریڈیل نیومیٹک پریسنگ ڈیوائس سے بھی لیس ہوتے ہیں تاکہ کوائل کی ریڈیل تنگی کو مزید بہتر بنایا جا سکے اور آپریشن کے دوران جزوی خارج ہونے کے خطرے کو کم کیا جا سکے۔

4. موثر خودکار ربط، مزدوری کے اخراجات کو کم کرنا: "ٹچ اسکرین HMI + PLC کنٹرول سسٹم" کو اپنانا، یہ پروسیس پیرامیٹرز کے 30 سے ​​زیادہ سیٹوں (مثال کے طور پر، تار کی ترتیب کی پچ، سمیٹنے کی رفتار) کے پیش سیٹ اسٹوریج کو سپورٹ کرتا ہے، کوائل کی وضاحتیں سوئچ کرتے وقت بار بار ڈیبگنگ کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔ یہ RS485 انٹرفیس کے ذریعے ہائی کم وولٹیج کے تناؤ کے پے آف اسٹینڈز، انسولیٹنگ پیپر وائنڈنگ مشینوں اور دیگر آلات سے منسلک ہو سکتا ہے تاکہ "پے آف - وائنڈنگ - انسولیشن ریپنگ" کی مربوط پیداوار کو محسوس کیا جا سکے، جس کی پیداواری کارکردگی مینوئل وائنڈنگ کے مقابلے میں 5 گنا سے زیادہ بڑھ گئی ہے۔ متغیر فریکوئنسی اسپیڈ ریگولیشن سسٹم (0-60 r/منٹ سٹیپ لیس ایڈجسٹمنٹ) خود بخود وائر کی تصریحات کے مطابق سمیٹنے کی رفتار سے میل کھاتا ہے، اور سٹارٹ/اسٹاپ ڈھلوان کو پہلے سے سیٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ تار کے اثر سے ہونے والے نقصان سے بچا جا سکے۔

5. لچکدار عمل کی موافقت، مین اسٹریم وائنڈنگ کی ضروریات کو پورا کرنا: یہ مکمل طور پر بنیادی ٹرانسفارمر کوائل کے عمل کے مطابق ڈھال لیا گیا ہے: پرت وائنڈنگ کے دوران، تاروں کی ترتیب کا طریقہ کار اسپنڈل کے ساتھ ہم آہنگی سے کام کرتا ہے تاکہ تہوں کے درمیان تار کے متوازی انتظام کو یقینی بنایا جا سکے۔ پینکیک وائنڈنگ کے دوران، یہ سرپل کی تشکیل کو حاصل کرنے کے لیے اسپیسر کو شامل کرنے کے طریقہ کار کے ساتھ تعاون کر سکتا ہے، جس سے عمودی وائنڈنگ مشینوں میں آسانی سے اسپیسر کے پھسلنے کے مسئلے کو حل کیا جا سکتا ہے۔ یہ 2–4 تاروں کے متوازی سمیٹنے کے عمل کو سپورٹ کرتا ہے، اور آزاد تناؤ کنٹرول کے ذریعے متعدد تاروں پر متوازن قوت کو یقینی بناتا ہے، جس سے بڑے ٹرانسفارمرز کے لیے کم وولٹیج کنڈلیوں کی کم نقصان والی سمائی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔

6. مستحکم اور محفوظ آپریشن، بڑے پیمانے پر پیداوار میں مستقل مزاجی کو یقینی بنانا: سخت دانتوں کی سطح کے گیئر ٹرانسمیشن سسٹم کو اپنانا، یہ شور ≤70 dB اور ٹرانسمیشن کی کارکردگی 95% سے زیادہ کے ساتھ چلتا ہے۔ بلٹ ان فنکشنز جیسے ٹینشن ڈیوی ایشن الارم (انحراف >±3% ہونے پر خودکار شٹ ڈاؤن)، تار ٹوٹنے کا پتہ لگانا، اور اوورلوڈ پروٹیکشن اصل وقت میں خرابیوں کو بلاک کر سکتے ہیں تاکہ نا اہل کنڈلیوں کو بعد کے عمل میں داخل ہونے سے روکا جا سکے، جس سے مسترد ہونے کی شرح 0.5% سے کم ہو جائے۔ آلات کے پیرامیٹرز کو نیٹ ورک کے ذریعے مطابقت پذیر اور ذخیرہ کیا جا سکتا ہے، جس سے متعدد آلات کے لیے پیداواری ڈیٹا کے متحد انتظام کو فعال کیا جا سکتا ہے اور بڑے پیمانے پر تیار کردہ ٹرانسفارمر کنڈلیوں کی کارکردگی کی مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

I. پاور ٹرانسفارمر کوائلز کی سمیٹنا (بنیادی منظرنامہ)

● ہائی وولٹیج کنڈلی (110 kV–500 kV): بڑے پاور ٹرانسفارمرز کے ہائی وولٹیج پینکیک کوائلز (صلاحیت ≥1000 kVA) کے لیے موزوں ہے۔ افقی ڈھانچے کی 1000 kg–25 ٹن بوجھ کی صلاحیت پر انحصار کرتے ہوئے، یہ ≤3500 ملی میٹر قطر کے ساتھ بھاری کنڈلیوں کو مستحکم طور پر سپورٹ کرتا ہے۔ یہ سپیرل پینکیک وائنڈنگ کو محسوس کرنے کے لیے اسپیسر کو شامل کرنے کے طریقہ کار کے ساتھ تعاون کرتا ہے، عمودی مشینوں میں اسپیسر کے پھسلنے کے مسئلے کو حل کرتا ہے۔ دریں اثنا، 5-5000 N تناؤ کنٹرول موٹی فلیٹ تاروں کی جکڑن کو یقینی بناتا ہے (مثلاً، 3×12 ملی میٹر کاغذ سے موصل فلیٹ تاریں) سمیٹنے کے دوران، جزوی خارج ہونے کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

● بڑی صلاحیت والے کم وولٹیج کنڈلی (≤10 kV): کم وولٹیج پاور ٹرانسفارمرز (کیپیسٹی ≥315 kVA) کی پرت کوائل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کی 0.01 ملی میٹر سطح کی تار کی ترتیب کی درستگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ تاروں کا ٹرن ٹو ٹرن گیپ ≤0.1 ملی میٹر ہے، جو کرنٹ کے نقصان کو کم کرتا ہے۔ یہ متوازی وائنڈنگ کے لیے 2–4 تاروں کو سپورٹ کرتا ہے، کم نقصان والے کنڈلیوں کے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

II کم وولٹیج ڈسٹری بیوشن ٹرانسفارمر کوائلز کی وائنڈنگ (مین اسٹریم کا منظرنامہ)

10 kV/0.4 kV ڈسٹری بیوشن ٹرانسفارمرز (صلاحیت 10 kVA–1600 kVA) کے لیے، یہ ان کی کم وولٹیج لیئر کوائلز اور چھوٹے ہائی وولٹیج پینکیک کوائلز کے لیے موزوں ہے:

● 0.3–3 ملی میٹر انامیلڈ گول تاروں اور 1×3 ملی میٹر فلیٹ تاروں کے ساتھ ہم آہنگ۔ یہ پروسیس پیرامیٹرز کے 30 سے ​​زیادہ سیٹوں کو پہلے سے ترتیب دے کر مختلف تصریحات (مثلاً 100 kVA، 250 kVA ماڈل) کے کنڈلی کی پیداوار کے درمیان تیزی سے سوئچ کر سکتا ہے۔

● کم وولٹیج تناؤ پے آف اسٹینڈ کے ساتھ جوڑ کر مطابقت پذیر "پے آف – وائنڈنگ" کا احساس کرنے کے لیے، بڑے پیمانے پر پیداواری کارکردگی دستی وائنڈنگ سے 5x زیادہ ہے۔ ٹرن گنتی کی غلطی ≤±1 موڑ ہے، تقسیم ٹرانسفارمرز کے وولٹیج کے تناسب کی درستگی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

III خشک قسم کے ٹرانسفارمر (ایپوکسی کاسٹ) کنڈلیوں کا سمیٹنا

SCB سیریز کے خشک قسم کے ٹرانسفارمرز (10 kV–35 kV) کے epoxy-cast coils کے لیے موزوں ہے، جو "وائر ترتیب کی باقاعدگی سے کاسٹنگ کے معیار کو متاثر کرنے" کے اہم مسئلے کو حل کرتا ہے:

● ریڈیل نیومیٹک دبانے والا آلہ کاسٹنگ کے دوران ہوا کے بلبلوں سے گریز کرتے ہوئے کنڈلی کی ریڈیل تنگی کو یقینی بناتا ہے۔

● اعلی درستگی کے تار کے انتظام کا طریقہ کار تار کے وقفہ کاری کی غلطی کو ≤0.1 ملی میٹر تک کنٹرول کرتا ہے، کوائل کے کراس سیکشن فلیٹنس (انحراف ≤0.5 ملی میٹر/م) کو یقینی بناتا ہے – کوائل بنانے کے لیے ایپوکسی کاسٹنگ کے عمل کی سخت ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ یہ چھوٹے کراس سیکشن ٹرانسپوزڈ کنڈکٹرز کی وائنڈنگ کے ساتھ بھی مطابقت رکھتا ہے، جو خشک قسم کے ٹرانسفارمرز کے کم نقصان والے ڈیزائن کے مطابق ہوتا ہے۔

چہارم خصوصی ٹرانسفارمر کنڈلی کی سمیٹنا

● ریکٹیفائر ٹرانسفارمرز: صنعتی اصلاحی آلات کے ملٹی وائنڈنگ کنڈلیوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے (مثلاً، الیکٹرولائسز، الیکٹروپلاٹنگ کے لیے)۔ یہ مختلف تصریحات (مثلاً 0.5 ملی میٹر گول تاریں، 2 × 5 ملی میٹر فلیٹ تاروں) کی تاروں کو منقسم سمیٹنے کی حمایت کرتا ہے۔ آزاد تناؤ کنٹرول متعدد وائنڈنگ کے درمیان تار کی مداخلت سے گریز کرتا ہے۔

● ٹریکشن ٹرانسفارمرز (تیز رفتار ریل/سب وے کے لیے): ایسے ٹرانسفارمرز کے کم وولٹیج کی طرف گھنے فلیٹ وائر کوائلز کے لیے موزوں۔ افقی ڈھانچہ کنڈلی کی کشش ثقل کو سمیٹنے کے دوران آئرن کور کی خرابی کو روکنے کے لیے تقسیم کرتا ہے۔ متغیر فریکوئنسی اسپیڈ ریگولیشن (0–60 r/min) کے ساتھ تعاون کرتے ہوئے، یہ فلیٹ تاروں کی کم رفتار درستگی کا احساس کرتا ہے، جس سے کنڈلی اور آئرن کور کے درمیان فٹ ہونے کو یقینی بنایا جاتا ہے۔